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Guide des coûts : sans huile vs lubrifié

Comparez les compresseurs à pistons sans huile et les compresseurs à pistons lubrifiés par CAPEX, OPEX, qualité de l’air, maintenance et cycle de vie pour trouver l’option la plus rentable.
Oil-Free vs Oil-Lubricated Piston Compressors

Lorsque vous choisissez un compresseur à pistons, également appelé compresseur à pistons, le prix d’achat initial n’est qu’une partie de l’histoire. Ce qui compte vraiment, c’est le coût total de possession, y compris les dépenses d’investissement et les dépenses opérationnelles tout au long du cycle de vie du compresseur.

Une décision clé est d’opter pour un modèle lubrifié ou sans huile. Bien qu’ils reposent tous deux sur le même principe mécanique, ils diffèrent dans la manière dont ils gèrent la lubrification et la qualité de l’air, ce qui affecte les coûts à court et à long terme.

Cet article fournit une ventilation détaillée des coûts des deux technologies pour vous aider à faire un choix éclairé et rentable.

Comprendre la nature des technologies vertes

Les compresseurs à pistons compriment l’air à l’aide de pistons alternatifs. La différence réside dans la façon dont la friction est gérée à l’intérieur du cylindre :

  • Les compresseurs lubrifiés à l’huile utilisent de l’huile dans la chambre de compression pour lubrifier et refroidir les composants.
  • Les compresseurs sans huile s’appuient sur des matériaux autolubrifiants ou des conceptions à fonctionnement à sec pour éliminer complètement l’huile du processus de compression.

Cette différence a des implications claires sur la qualité de l’air, l’entretien et les coûts. 

Dépenses d'investissement

Le CAPEX fait référence à l’investissement initial réalisé lors de l’achat de l’équipement.

  • Les compresseurs à pistons lubrifiés à l’huile ont généralement un coût initial inférieur. Leur construction est plus simple et les pièces sont largement disponibles.
  • Les compresseurs à pistons sans huile ont tendance à avoir un prix d’achat plus élevé, en particulier ceux conçus pour les applications nécessitant de l’air pur et non contaminé.

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  • Lubrifié à l’huile = investissement initial réduit
  • Sans huile = coût initial plus élevé, mais peut réduire les dépenses d’exploitation à long terme

Dépenses d’exploitation (OPEX) : maintenance et entretien

Les dépenses d’exploitation comprennent tous les coûts courants liés à l’exploitation et à l’entretien du compresseur.

Compresseurs lubrifiés

  • Nécessite des vidanges d’huile régulières
  • Besoin de remplacer les filtres à huile (et parfois les séparateurs) à intervalles réguliers
  • Encourir des coûts d’entretien et des temps d’arrêt potentiels pour la maintenance planifiée

Compresseurs sans huile

  • Éliminez le besoin de pièces liées à l’huile et à l’huile
  • Nécessitent moins de maintenance de routine globale
  • Sont plus faciles à entretenir dans les environnements où l’accès au service est limité

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Les compresseurs sans huile réduisent les coûts d’entretien et de consommables, tandis que les modèles lubrifiés à l’huile impliquent des tâches d’entretien et des matériaux récurrents.

Dépenses d’exploitation (OPEX) : consommation d’énergie

Bien qu’elle soit souvent négligée, la consommation d’énergie représente un coût important sur la durée de vie d’un compresseur.

L’efficacité énergétique dépend davantage du dimensionnement et de l’application corrects que du type de lubrification.

Les compresseurs à pistons sans huile et lubrifiés à l’huile offrent des performances énergétiques comparables dans des conditions de fonctionnement appropriées

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Aucune différence substantielle de coût énergétique entre les deux technologies lorsqu’elles sont utilisées dans les limites de conception.

Gamme de compresseurs à pistons

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Qualité de l’air et risque de contamination (OPEX et coûts indirects)

Dans les applications où l’air propre est une exigence, telles que l’emballage alimentaire, la dentisterie, les laboratoires ou l’électronique, la qualité de l’air devient un facteur de coût.

  • Les compresseurs lubrifiés à l’huile nécessitent des systèmes de filtration en aval pour éviter le transfert d’huile dans le réseau d’air
  • Les compresseurs sans huile fournissent de l’air propre et sans huile par défaut, réduisant ou éliminant le besoin de traitement de l’air supplémentaire

Impact sur les coûts
Les compresseurs sans huile aident à réduire les coûts de traitement de l’air et le risque de contamination des produits ou de non-conformité, un facteur important dans de nombreux secteurs.

Cycle de vie et valeur à long terme

Lorsqu’ils sont correctement dimensionnés et entretenus, les compresseurs à pistons sans huile et lubrifiés à l’huile peuvent fournir des performances durables.

  • La durée de vie est déterminée par des facteurs tels que la qualité de construction, les conditions d’utilisation, la discipline d’entretien et la disponibilité des pièces de rechange
  • La méthode de lubrification seule ne définit pas la durabilité d’un compresseur

Impact sur les coûts
La valeur du cycle de vie est comparable entre les deux technologies, à condition qu’elles soient appliquées correctement et prises en charge au fil du temps.

Résumé : comparaison des coûts basée sur les dépenses d’investissement et d’exploitation

consulter l'usine Pistons lubrifiés Conception sans huile
CAPEX  Faible investissement initial Coût d’acquisition plus élevé
Entretien facile Plus élevé (huile, filtres, main-d'œuvre)  Inférieur (maintenance minimale)
OPEX– Énergie Comparable Comparable 
Traitement de l'air comprimé Filtration sous pression Air pur par défaut
Durée de vie utile  Longue durée de vie Longue lorsqu’elle est correctement appliquée

Choisir ce qui est rentable à long terme

Du point de vue des coûts, le choix entre des compresseurs à pistons lubrifiés et sans huile dépend de la manière dont vous équilibrez les dépenses d’investissement et les dépenses d’exploitation.

  • Si votre objectif est de réduire votre investissement initial et que vous êtes en mesure de gérer la maintenance continue, un compresseur lubrifié à l’huile peut offrir une valeur solide.
  • Si vous accordez la priorité à la pureté de l’air, à la facilité d’entretien et à la réduction des frais généraux d’exploitation, un compresseur sans huile peut s’avérer plus économique à long terme.

En fin de compte, la solution la plus rentable est celle qui correspond à votre application spécifique, à vos conditions d’exploitation et à vos attentes à long terme, et pas seulement celle qui a le prix le plus bas.

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