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Choisir votre compresseur rotatif à vis

Découvrez comment choisir le bon compresseur rotatif à vis en comparant les types d’entraînement, le dimensionnement, l’efficacité et les caractéristiques clés pour votre application.
How to select rotary screw compressor

Choisir le bon compresseur rotatif à vis peut être une tâche difficile, en particulier avec la myriade d’options disponibles sur le marché. Les compresseurs rotatifs à vis sont essentiels pour diverses industries, car ils offrent un air comprimé efficace et fiable. Cet article de blog vise à simplifier le processus en fournissant des informations complètes sur les principales caractéristiques, types et considérations pour sélectionner le meilleur compresseur rotatif à vis pour votre application spécifique.

Comprendre les compresseurs rotatifs à vis

Les compresseurs rotatifs à vis utilisent deux rotors pour comprimer l’air, contrairement aux compresseurs alternatifs qui utilisent des pistons. Cette conception permet un fonctionnement continu, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une alimentation en air constante. Ces compresseurs offrent efficacité, fiabilité et polyvalence, ainsi qu’un faible niveau sonore, un faible encombrement et des exigences de maintenance minimales tout au long de leur longue durée de vie.

Caractéristiques clés des compresseurs rotatifs à vis

Les compresseurs rotatifs à vis sont réputés pour leur efficacité, leur fiabilité et leur polyvalence. Ils sont couramment utilisés dans les usines d’emballage alimentaire, les systèmes de fabrication, les ateliers, les chantiers de construction et les opérations minières. Fonctionnalités clés :

  • Fonctionnement continu : idéal pour les applications nécessitant une alimentation en air constante.
  • Faible niveau sonore : convient aux environnements où les niveaux sonores doivent être réduits au minimum.
  • Faible encombrement : gain de place dans les environnements industriels.
  • Maintenance minimale : longue durée de vie et besoins de maintenance réduits.

Types d’entraînement : courroie, engrenage et entraînements directs

La chaîne cinématique se trouve entre l’élément à vis et le moteur électrique. En effet, le groupe motopropulseur fournit la puissance du moteur à l’élément : le moteur électrique entraîne le rotor mâle. Selon le type et la génération du compresseur, ils peuvent être entraînés par courroie, par engrenage ou directement.

L’entraînement par courroie offre une transmission fluide et efficace de la puissance et du mouvement d’un arbre à l’autre à l’aide d’une courroie en caoutchouc qui passe sur deux poulies. Les avantages pour vous :

  • Rentabilité : investissement initial abordable.
  • Simplicité d’utilisation : installation et fonctionnement faciles.
  • Faibles coûts de maintenance : maintenance minimale requise.
  • Faibles bruits et vibrations : fonctionnement silencieux, adapté aux environnements sensibles au bruit.
  • Flexibilité dans le changement de la variante de pression : des réglages faciles peuvent être effectués pour s’adapter à différentes pressions.
  • FAD optimal et sécurité maximale : des poulies et des courroies sélectionnées garantissent un débit d’air libre optimal (FAD) et protègent la sécurité du moteur électrique.

Les entraînements par engrenages utilisent des dents qui s’engrènent les unes dans les autres pour transmettre la puissance. Sans risque de glissement et sans pertes par frottement, les compresseurs à engrenages offrent une transmission de puissance plus efficace avec une très faible perte d’énergie. Avantages principaux :

  • Efficacité de transmission élevée : assure un transfert de puissance fiable.
  • Réduction de la charge de poussée sur les roulements des éléments : aide à prolonger la durée de vie des roulements.
  • Jusqu’à 3 % d’efficacité énergétique en plus par rapport à l’entraînement par courroie : économies d’énergie supérieures. 

Autres avantages :

  • Fiabilité accrue : mécaniquement plus robuste et plus durable.
  • Intervalle de maintenance prolongé : fréquence de maintenance réduite.
  • Perte de charge plus faible : performances de distribution d’air améliorées.
  • Réduction des coûts énergétiques : un fonctionnement efficace réduit les dépenses énergétiques.

Les compresseurs à entraînement direct utilisent le couple du moteur sans avoir besoin d’un entraînement intermédiaire tel qu’une boîte de vitesses. Ce mode de transmission est très efficace :

  • Jusqu’à 3 % plus efficace que l’entraînement par courroie et 1,5 % plus efficace que l’entraînement par engrenages : offre une efficacité énergétique maximale.
  • Aucune courroie à serrer ou à remplacer : simplifie la maintenance et élimine les pertes de composants supplémentaires.
  • Connexion directe à l’arbre moteur : évite les pertes par frottement et le jeu entre-dents, garantissant un fonctionnement fluide.
  • Fournit une accélération hautement dynamique : réponse rapide aux demandes de charge variables.

Avantages :

  • Réduction des coûts énergétiques : réduction de la consommation d’énergie opérationnelle.
  • Coûts d’entretien réduits : maintenance minimale requise.
  • Fiabilité accrue : la durabilité garantit une durée de vie prolongée.
  • Perte de charge plus faible : débit d’air efficace avec moins de cycles de charge/décharge.
  • Très silencieux : fonctionne silencieusement, convient à une installation sur le lieu d’utilisation.

Compresseurs à vis

Nos compresseurs à vis sont conçus pour offrir des performances et une durabilité exceptionnelles dans un format compact et facile à utiliser. ABAC vous garantit toute la puissance dont vous avez besoin pour vous attaquer à n'importe quelle application industrielle.
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Compresseurs à vitesse fixe et à vitesse variable

Les compresseurs rotatifs à vis à vitesse fixe et à vitesse variable offrent différents avantages en fonction des fluctuations de la demande d’air :

  • Compresseurs à vitesse fixe : fonctionnent à vitesse constante, adaptés aux applications nécessitant une pression d’air constante toute la journée.
  • Compresseurs à vitesse variable (VSD) : ajustent dynamiquement leur vitesse pour répondre à la demande d’air, pour une efficacité et des économies d’énergie accrues. Ils peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 35 %.

Dimensionnement de votre compresseur rotatif à vis

Le choix de la bonne taille pour votre compresseur rotatif à vis est crucial pour répondre efficacement aux besoins en air sans gaspiller d’énergie. Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :

  • Débit d’air : mesuré en pieds cubes par minute (CFM), en litres par seconde (L/s), en litres par minute (L/min) ou en mètres cubes par heure (m³/h). Indique la consistance de l’air nécessaire pour effectuer une tâche.
  • Pression : mesurée en livres par pouce carré (PSI) ou en bar. Crucial pour les tâches nécessitant des niveaux de pression élevés.

Considérations des coûts

Le coût est un facteur important lors du choix d’un compresseur rotatif à vis. Il est essentiel de sélectionner le meilleur équipement, qu’il soit entraîné par courroie, par engrenage ou par entraînement direct. Réfléchissez :

  • Investissement initial : coûts initiaux plus élevés pour les compresseurs à engrenages et à entraînement direct.
  • Coûts à long terme : économies d’énergie et coûts de maintenance sur toute la durée de vie du compresseur.

Efficacité énergétique

L’efficacité énergétique est un facteur essentiel à prendre en compte, les compresseurs à vitesse variable offrant généralement des économies d’énergie plus importantes au fil du temps. L’évaluation de facteurs tels que l’investissement initial par rapport aux coûts à long terme, les exigences en matière d’espace et les considérations environnementales vous aidera à sélectionner le compresseur qui répond le mieux à vos besoins et soutient l’efficacité opérationnelle.

Maintenance et niveaux sonores

Une maintenance régulière est importante pour garantir des performances optimales. Les niveaux sonores doivent également être pris en compte, en particulier si le compresseur est situé à proximité des zones de travail. Les compresseurs rotatifs à vis sont réputés pour leur faible niveau sonore (en particulier par rapport aux compresseurs à pistons industriels), ce qui les rend adaptés aux environnements où les niveaux sonores doivent être réduits au minimum.

Conseils d’experts

Si vous avez des questions sur le choix du compresseur adapté à vos besoins spécifiques, des experts sont disponibles pour vous fournir une assistance personnalisée et vous aider à prendre des décisions éclairées. Avec une gamme complète de compresseurs à vis, de compresseurs à pistons et de solutions de traitement de l’air, ainsi que diverses options de service, vous pouvez compter sur leur expertise pour fournir des solutions fiables et de haute qualité adaptées à votre situation unique.

Foire aux questions

Les compresseurs rotatifs à vis offrent un fonctionnement continu, un faible niveau sonore, un faible encombrement et des exigences de maintenance minimales, ce qui les rend adaptés à une large gamme d’applications.

Tenez compte des fluctuations de la demande d’air, de l’efficacité énergétique et des coûts. Les compresseurs à vitesse fixe fonctionnent à une vitesse constante, tandis que les compresseurs VSD ajustent leur vitesse pour répondre à la demande d’air afin d’améliorer l’efficacité et de réaliser des économies d’énergie.

Un dimensionnement approprié garantit que la capacité du compresseur correspond aux besoins en air comprimé de vos processus sans gaspiller d’énergie.

L’expertise d’ABAC en matière de technologie VSD a considérablement réduit la consommation d’énergie et les coûts, offrant des solutions innovantes qui améliorent l’efficacité opérationnelle et la durabilité.

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