Plaats de persluchtdroger na het vloeistofvat (en vóór de hoofdfiltratie) zodat deze een stabielere temperatuur/stroom ziet en het hele netwerk beschermt.
Het opzetten van een efficiënt persluchtsysteem in uw werkplaats is essentieel voor zowel prestaties als betrouwbaarheid. Van het selecteren van het juiste leidingontwerp tot het garanderen van een juiste drukregeling en onderhoud, elke stap speelt een cruciale rol bij het minimaliseren van verliezen en het maximaliseren van de bedrijfstijd. Deze gids behandelt praktische strategieën en best practices om u te helpen bij het ontwerpen, installeren en onderhouden van een robuust persluchtdistributienetwerk dat is afgestemd op de behoeften van uw werkruimte.
Inhoudsopgave
- Vraag in kaart brengen en een basislijn bepalen
- Bouw een eenvoudige behandelingstraject
- Drukvatstrategie
- Werkplaatsluchtleidingen die het debiet niet verstoppen
- De juiste maat voor uw persluchtleidingwerk
- Bevestigingsmateriaal en trillingsregeling
- Bedieningselementen en drukbereik
- Commissie: testen, registreren, verfijnen
- Betrouwbaar
- Veelgestelde vragen over integratie – Quick Wins & Gotchas
Vraag in kaart brengen en een basislijn bepalen
Voordat u een persluchtcompressor in een bestaand netwerk integreert, moet u gereedschap, piekdebiet en werkdruk oplijsten. Meet de druk op het verste punt terwijl de gereedschappen draaien en voer een snelle lekcontrole uit. Deze basislijn is een leidraad voor de maatvoering van het persluchtleidingwerk, de behandelingskeuzes en de persluchtcompressorinstellingen.
Controlelijst
- Gereedschappen/processen en hun typische taak
- Druk bij persluchtcompressoruitlaat, middelste lus en verste uitlaat
- Zichtbare lekken of fluitende koppelingen
- Huidige vloeistofvatcapaciteit en afvoermethode
Bouw een eenvoudige behandelingtraject
Schone, droge perslucht beschermt gereedschappen en afwerkingen. Begin centraal en voeg point-of-use care alleen toe waar het ertoe doet.
- Drogen: een persluchtdroger (koeltype) na de ontvanger voor bescherming van het hele netwerk.
- Filtratie: een algemeen filter na de persluchtdroger; voeg alleen fijnere coalescentie toe waar nodig.
- Gebruikspunt: een filterregelaaropstelling (FR/FRL) in de buurt van gevoelige gereedschappen voor nauwkeurige druk en laatste-stapfiltering.
- Houd de leiding tussen de persluchtdroger, het filter en de hoofdverzamelbuis compact-kort om verlies tot een minimum te beperken. Zie ABAC-persluchtbehandelingsreeksen voor compatibele drogers en filters.
Drukvatstrategie
Uw drukvat egaliseert pieken in de vraag en vermindert cycli.
- Hergebruik of toevoeging? Als uw cyclus spikig is, kan een extra drukvat in de buurt van de hoofdkop een bufferstroom vormen.
- Afvoerplan: maak de afvoer snel (handmatige of automatische afvoer).
- Isolatie: voeg een serviceklep toe zodat de tank indien nodig veilig kan worden geïsoleerd.
Werkplaatspersluchtleidingen die het debiet niet verstoppen
Goede werkplaatspersluchtleidingen voorkomen vroegtijdig verlies.
- Geef de voorkeur aan korte, directe ritten; vermijd strakke ellebogen.
- Gebruik veegbochten en houd aftakkingen vanaf de bovenkant van de collectoren om de overdracht van condensaat te beperken.
- Overweeg een persluchtverdeelring met lus in grotere ruimtes om de druk te vereffenen.
De juiste maat voor uw persluchtleidingwerk
Dimensioneren is de eenvoudigste win: ondermaatse leidingen veroorzaken een vermijdbare drukval.
- Stem de boring af op het totale debiet en de totale afstand; maak groter als de leidingen langer worden.
- Houd flexibele slanglengtes bescheiden; gebruik een grotere diameter voor lange haspels.
- Controleer de werkelijke gereedschapsdruk onder belasting op het verste punt.
Bevestigingsmateriaal en trillingsregeling
- Terugslagklep: monteer een terugslagklep (keerklep) om terugstroming te voorkomen, vooral bij aansluiting op een bestaande verdeelleiding of een tweede persluchtcompressor.
- Isolatiekleppen: plaats voor/na belangrijke onderdelen voor onderhoud.
- Flexibele aansluitingen: voeg korte antitrillingsslangen toe tussen de persluchtcompressor en de starre leiding om beweging te voorkomen.
- Condensaatdruppels: plaats lage afvoeren op strategische plaatsen.
Bedieningselementen en drukbereik
- Stel een zinvolle in-/uitschakeling in zodat de drukband past bij uw netwerk zonder overmatige cycli.
- Bij twee persluchtcompressoren moeten de instelpunten (voorloop/achterloop) worden verspringend ingesteld, zodat één eenheid als eerste start; houd de terugslagkleppen op hun plaats om terugstroming te voorkomen.
- Bevestig de draairichting op schroefmodellen na bedrading (indien van toepassing) en controleer op alarmen vóór het laden.
Inbedrijfstellen: testen, registreren, verfijnen
- Lektest: onder druk zetten, secties isoleren en schroefverbindingen met zeep testen.
- Debietcontrole: controleer de druk op de werkbank terwijl een echt gereedschap draait.
- Droger en filters: let op het drukverschil tussen de persluchtdroger en de filters na het opwarmen.
- Basislijnlogboek: registreer de uitlaatdruk, de druk op het verste punt, de draai-/stilstandtijden van de persluchtcompressor en de aftapfrequentie.
Betrouwbaar
- Wekelijks: afvoervaten, snelle visuele lekcontrole, meterkijken op het verste punt.
- Maandelijks: inspecteer koppelingen, reinig/vervang elementen volgens schema, draai alle verbindingen die vroegtijdig PTFE-tape nodig hadden opnieuw aan.
- Driemaandelijks: bekijk de logboeken; als de drukval toeneemt, controleer dan de maatvoering van de luchtleiding of de toestand van het filter.
Veelgestelde vragen over integratie – Quick Wins & Gotchas
Ja. Een terugslagklep voorkomt terugstroming tussen machines; koppel deze aan gespreide drukbandinstellingen zodat de ene eenheid voorloopt en de andere ondersteunt.
Begin met piekflow en afstand. Maak de boring groter voor langere runs en controleer de druk op het verst verwijderde gereedschap onder belasting – als deze doorhangt, is de leiding te klein.
Gebruik een compacte FR/FRL in de buurt van de werkbank: primair filter en regelaar in één behuizing; voeg alleen fijnere filtratie toe voor vocht-/afwerkingsgevoelige gereedschappen.
Vaak ja – als de doorlaten kort zijn en de boring voldoende is. Voor lange takken of drukgevoelige gereedschappen moet u de onderdelen van de werkplaatspersluchtleidingen upgraden en de aftakkingen netjes houden om beperkingen te voorkomen.
