1. Magazynowanie: Główną funkcją zbiornika magazynującego powietrze jest przechowywanie sprężonego powietrza. Ta zdolność magazynowania umożliwia systemowi zaspokajanie krótkotrwałych szczytowych zapotrzebowań na powietrze, których sama sprężarka nie może obsługiwać.
2. Stabilizacja ciśnienia: zbiornik sprężonego powietrza pomaga ustabilizować ciśnienie w systemie. Działa jako bufor, zmniejszając wpływ wahań ciśnienia spowodowanych zmiennym zapotrzebowaniem.
3. Usuwanie wilgoci: Wilgoć może gromadzić się wewnątrz zbiornika sprężonego powietrza, zwłaszcza w systemach bez osuszacza powietrza. Zbiornik pomaga usuwać tę wilgoć, zapobiegając korozji i uszkodzeniom sprzętu pneumatycznego.
4. Efektywność energetyczna: Dzięki dłuższemu cyklowi pracy sprężarki i niższym zakresom ciśnienia zbiornik powietrza przyczynia się do zmniejszenia zużycia energii i wydłużenia żywotności sprężarki.

Pojemniki magazynowe na powietrze są dostępne w różnych typach i konfiguracjach, z których każdy jest odpowiedni do różnych zastosowań i wymagań. Najczęściej spotykane typy to:

1. Pionowe zbiorniki magazynowe: są to najczęściej stosowane typy zbiorników w zastosowaniach, w których przestrzeń jest ograniczona. Zostały zaprojektowane do ustawiania w pozycji pionowej i są dostępne w różnych rozmiarach.
2. Poziome zbiorniki magazynowe: Są one zaprojektowane tak, aby leżały poziomo i są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach, w których wysokość jest ograniczona. Dostępne są również w różnych rozmiarach.
3. Sprężarki montowane na zbiorniku: niektóre sprężarki powietrza są dostarczane w pakiecie i montowane na górze zbiornika magazynowego. Sprężarki te są nazywane sprężarkami montowanymi na zbiorniku i są powszechnie stosowane w mniejszych zastosowaniach.

Zbiornik sprężonego powietrza jest istotnym elementem układu sprężonego powietrza z kilku powodów:

1. Minimalizacja wahań ciśnienia: Zbiornik magazynujący powietrze pomaga zminimalizować niestabilne skoki ciśnienia sprężonego powietrza, zapewniając stabilne zasilanie sprężonym powietrzem nawet w przypadku zmian zapotrzebowania w ciągu dnia.
2. Zmniejszenie obciążenia sprężarki: Zapewniając rezerwę sprężonego powietrza, zbiornik powietrza skraca cykle załadunku i rozładunku sprężarki, dzięki czemu pracuje ona wydajniej i wydłuża jej żywotność.
3. Poprawa wydajności: Zbiornik sprężonego powietrza może pomóc poprawić wydajność osuszacza powietrza, jeśli zostanie umieszczony przed osuszaczem. Usuwa on nadmiar wilgoci ze sprężonego powietrza, zanim przedostanie się ono do osuszacza powietrza, zwiększając jego wydajność.
4. Bezpieczeństwo: w sytuacji awaryjnej zbiornik sprężonego powietrza może pomóc zwiększyć bezpieczeństwo procesu, zapewniając dopływ powietrza, który umożliwia bezpieczne zatrzymanie procesów produkcyjnych i systemów.

Prawidłowy rozmiar zbiornika sprężonego powietrza ma kluczowe znaczenie dla efektywnego działania układu sprężonego powietrza. Oto kilka wskazówek, które należy wziąć pod uwagę:

1. Zasada ogólna: Dobrą zasadą jest posiadanie zbiornika o pojemności około 3 do 4 galonów na każdy CFM (stopy sześcienne na minutę) lub 10 do 15 litrów na każdy litr/sekundę sprężonego powietrza, w zależności od typu sprężarki powietrza i zastosowania.
2. Zapotrzebowanie na ciśnienie: rozmiar zbiornika sprężonego powietrza powinien być określony przez zapotrzebowanie na ciśnienie w danym zastosowaniu. Maksymalne ciśnienie w zbiorniku powinno być dostosowane do ciśnienia wyjściowego sprężarki.
3. Szczytowe zapotrzebowanie: zbiornik zasobnika powietrza powinien być w stanie sprostać krótkotrwałym szczytowym zapotrzebowaniom na powietrze, których nie może obsługiwać sama sprężarka.
4. Uwagi dotyczące bezpieczeństwa: Każdy zbiornik sprężonego powietrza powinien być wyposażony w zawór nadmiarowy ciśnienia oraz inne niezbędne urządzenia zabezpieczające i monitorujące, takie jak manometry i odpływy wody.

Regularna konserwacja i kontrole bezpieczeństwa są niezbędne do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości zbiornika sprężonego powietrza. Oto kilka kluczowych kwestii, które należy wziąć pod uwagę:

1. Spuszczanie wilgoci: wilgoć może gromadzić się wewnątrz zbiornika sprężonego powietrza, zwłaszcza w systemach bez osuszacza powietrza. Ważne jest, aby opróżniać zbiornik co najmniej raz dziennie, aby zapobiec korozji i uszkodzeniu sprzętu pneumatycznego.
2. Kontrola: Regularna kontrola zbiornika sprężonego powietrza pod kątem oznak korozji lub uszkodzeń ma kluczowe znaczenie. Jest to szczególnie ważne, jeśli zbiornik znajduje się na zewnątrz.
3. Zawory bezpieczeństwa: Upewnić się, że zbiornik sprężonego powietrza jest wyposażony w zawory bezpieczeństwa o odpowiednich parametrach i inne akcesoria pneumatyczne zapewniające bezpieczną pracę.
4. Profesjonalne doradztwo: Zawsze konsultować się z ekspertami ds. sprężonego powietrza, aby upewnić się, że zbiornik sprężonego powietrza jest odpowiedni dla układu sprężonego powietrza i wymagań.