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El aire comprimido emerge como un activo fundamental en cualquier sector, ya que ofrece una versatilidad de instalación, un rendimiento y una eficiencia excepcionales.

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Compresor de aire industrial: rendimiento y eficiencia

La versatilidad que prestan los compresores de aire industriales.

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El impulso para distintos sectores y la manufactura de productos

El panorama industrial es un ámbito complejo, que comprende diversas áreas de aplicación y contextos. Huelga decir que consta de varios segmentos de áreas de aplicación. Los más comunes están relacionados con la fabricación de componentes individuales, así como la producción de productos completos. La flexibilidad y la versatilidad de instalación es lo que convierte al aire comprimido en un activo fundamental de las industrias. Obtenga más información sobre las aplicaciones de los compresores de aire en la fabricación de productos. Elija entre una amplia gama de productos industriales, como compresores de aire industriales o compresores de aire de tornillo rotativo, para aumentar la demanda de aire comprimido.

Elegir el suministro eléctrico idóneo para su compresor de aire industrial

Al integrar aire comprimido en instalaciones industriales, una de las cuestiones que deben tenerse en cuenta en primera instancia son las necesidades de suministro eléctrico. La elección del sistema de alimentación depende del contexto correspondiente. Los entornos industriales con altas demandas de corriente suelen funcionar con un sistema trifásico (400 V), mientras que las labores de menor envergadura pueden emplear una configuración monofásica (230 V). La selección de su compresor de aire debe coincidir con la configuración eléctrica. Un sistema monofásico puede suministrar alimentación a compresores de aire con motores de hasta 3 cv (2,2 kW) de forma eficaz, mientras que un sistema trifásico puede manejar compresores de aire con capacidades más altas, en particular cuando las requisitos de amperaje alcanzan ciertos valores.

La gestión de los niveles de ruido: un factor esencial a la hora de elegir aire comprimido

A la hora de elegir el compresor de aire adecuado para su instalación industrial, es esencial evaluar cuidadosamente el nivel sonoro generado por el compresor. Esta cuestión adquiere aún más relevancia cuando las limitaciones de espacio impiden la asignación de una sala dedicada para el sistema de flujo de aire. Pero, ¿qué entendemos exactamente por "nivel sonoro"?

  • Nivel de potencia acústica: mediante este valor se cuantifica la energía emitida por una fuente sonora por unidad de tiempo definida.
  • Presión sonora: se trata de una estadística mediante la que se mide el efecto de la energía de una fuente sonora (o un conjunto de ellas) y se ve afectada por la separación hasta estos orígenes, además de por las propiedades acústicas del entorno.

Para elegir un compresor de aire nuevo es necesaria una evaluación exhaustiva de la admisibilidad del nivel sonoro del punto de uso. Este parámetro es fundamental para determinar las actividades vinculadas con un nivel sonoro determinado. Para obtener orientación exacta sobre la elección del compresor de aire más adecuado, se recomienda consultar con un experto.

dBA

Tipo de sonido

140 dBA

Cabina de vuelo durante el despegue o el aterrizaje

120 dBA

Un silbato a una distancia de 1 m

Umbral de dolor: si se supera este valor, existe riesgo de daño auditivo

115 dBA

El despegue de un avión desde 10 m de distancia

110 dBA

El nivel sonoro de un concierto de discoteca

105 dBA

Una motosierra a una distancia de 1 m

100 dBA

Un taladro de aire comprimido a una distancia de 10 m

95 dBA

Un grito desesperado

90 dBA

Una motocicleta a 6 m de distancia

85 dBA

Una motosierra a una distancia de 2 m

80 dBA

El tráfico pesado de una autopista desde una distancia de 25 m

70 dBA

Un secador de pelo a 1 m de distancia

65 dBA

El habla normal

60 dBA

Un cortacésped

55 dBA

Un televisor a 1 m de distancia

50 dBA

Una nevera a 1 m de distancia

45 dBA

Un zumbido leve

35 dBA

Un ventilador silencioso

25 dBA

Respiración a 1 m de distancia

5 ejemplos de usos de compresores de aire en la industria

  1. Instalaciones especializadas en combinaciones de bombas hidráulicas. Toda grúa móvil aprovecha las ventajas que le ofrecen bombas hidráulicas separadas del motor.
  2. Pueden llevarse a cabo sesiones de soldadura a alta frecuencia gracias al aire comprimido y a los sistemas personalizados.
  3. El aire comprimido es perfecto cuando hay que generar energía para tareas de mantenimiento; los compresores fijos o transportables hacen las veces de generadores de gran potencia.
  4. Cuando es imprescindible evitar en la medida de lo posible el peligro de que se apaguen vehículos industriales, los compresores de aire son una buena solución. Permiten sobrealimentar baterías y mantener las actividades que se estén desarrollando.
  5. Para el sector de la producción general, se usan compresores de aire para fijación, alimentación de herramientas, estampado y limpieza. 

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