Wat is een werkcyclus en waarom is dit belangrijk voor compressoren?
Wat is een werkcyclus?
Een werkcyclus verwijst naar hoe vaak een compressor gedurende een bepaalde periode kan worden gebruikt. Als een compressor bijvoorbeeld een inschakelduur van 100% heeft, betekent dit dat hij continu kan draaien zonder dat hij hoeft te rusten en af te koelen.
De meeste standaard zuigercompressoren hebben een inschakelduur tussen 40-60%. Dit betekent dat ze moeten worden uitgeschakeld nadat ze 40-60% van de tijd hebben gedraaid, zodat de motor weer kan afkoelen voordat hij weer wordt gebruikt.
Hoe bereken ik de werkcyclus van mijn compressor?
Verbeeld u zelf dat u een ballon opblaast. U ademt in om uw longen te vullen en ademt uit, waarbij u lucht in de ballon duwt. Dat is een 100% cyclus van lucht die naar binnen en naar buiten gaat.
De capaciteit van uw longen en de snelheid waarmee u ademhaalt, noemen we luchtopbrengst (FAD), meestal als liters per minuut (L/min) weergegeven. De kracht die nodig is om de ballon op te blazen, noemen we druk, meestal weergegeven in Bar. Hoe kleiner de ballon, hoe minder lucht (FAD) er nodig is. Hoe moeilijker het is om het op te blazen, hoe meer druk (bar) het vereist.
Het is vrij eenvoudig om de werkcyclus van uw compressor te berekenen op basis van de luchtopbregst (FAD) en werkdruk, de twee cijfers worden meestal op het productlabel weergegeven in L/min en Bar.
Om deze getallen te berekenen, deelt u FAD door druk. Het getal dat u krijgt, geeft u een indicatie van het aantal minuten dat uw compressor kan draaien voordat hij moet rusten om af te koelen.
Dit nummer geeft het werkcyclus percentage van uw compressor aan; dus als uw resultaat 8 minuten is, zou dat gelijk zijn aan een inschakelduur van 80% (8 minuten looptijd gedeeld door 10 minuten in totaal = 80%).
De ABAC TECH S1 serie is speciaal ontworpen met het oog op 100% werkcyclus, zodat gebruikers een continue luchtstroom hebben om hun machines laten werken zonder pauzes tussen gebruik.
De bedrijfscyclus van uw compressor optimaliseren
Het aantal omwentelingen van een compressor in één minuut kan een aanzienlijke invloed hebben op de efficiëntie en prestaties van uw luchtcompressiesysteem. Als uw compressor vaker draait dan de aanbevolen bedrijfscyclus, is het misschien tijd om enkele wijzigingen aan te brengen om ervoor te zorgen dat uw compressor niet sneller verslijt dan nodig is.
Er zijn twee gebruikelijke manieren om de hoeveelheid tijd tussen compressorcycli te vergroten en tegelijkertijd meer lucht te leveren zonder inefficiënt te worden of snel te verslijten. De eerste optie is om de inhoudsgrootte van uw persluchtketel te vergroten, waardoor u een grotere reserve aan perslucht krijgt. Hoewel dit effectief kan zijn, neemt het ook meer ruimte in beslag en kan het resulteren in een te grote compressor voor uw behoeften.
De tweede optie is om de drukband te verbreden, wat zal leiden tot een langere inschakelduur. Het verbreden van de drukband vereist echter meer energie-input en er is altijd een risico dat uw compressor kapot gaat als hij te ver wordt ingedrukt. Het is belangrijk om onderzoek te doen en professionals te raadplegen voordat u grote wijzigingen aan uw machine aanbrengt.
Wanneer moet u een compressor met continue bedrijfscycli kiezen?
Veel mensen gaan ervan uit dat hoe dichter je bij een duty cycle van 100% komt, hoe beter. Deze aanname geldt vooral voor productieactiviteiten, waar 0% stilstand vaak het doel is om de efficiëntie en omzet te verhogen.
Compressoren voor continu gebruik worden echter ook steeds relevanter voor veel andere toepassingen, zoals professionele gebruikers en mobiele toepassingen waarvoor meer geavanceerde machines nodig zijn dan die voor taken waarbij kortstondig gebruik gemaakt wordt van perslucht. Dus hoe weet u wanneer u een compressor met continue werkcycli moet kiezen?
Continue bedrijfscycli leveren met een constante luchtstroom aan machines en gereedschappen zonder rust- en afkoelperiodes, wat kan helpen de kosten te verlagen en de efficiëntie te optimaliseren.
Enkele voorbeelden van de meest voorkomende toepassingen van compressoren met continue bedrijfscycli zijn het aandrijven van pneumatisch gereedschap in autoreparatiewerkplaatsen, het leveren van back-upstroom in geval van stroomuitval, het leveren van perslucht voor industriële processen zoals schilderen of lassen.
Bij het kiezen van een compressor met continue bedrijfscycli is het belangrijk om rekening te houden met de luchtbehoefte van uw appartuur en gereedschappen en de omgeving waarin ze zullen worden gebruikt. U moet ook rekening houden met factoren zoals geluidsniveau, onderhoudsvereisten en veiligheidsprotocollen.
Zorg er bovendien voor dat de door u gekozen compressor een betrouwbaar garantieprogramma en een goede klantenservice heeft voordat u een aankoop doet, zoals ABAC biedt.
Conclusie
Al met al zijn werkcyclus een essentieel concept dat gebruikers helpt het optimale gebruik van hun compressor te begrijpen. Werkcyclus helpen om de veilige en efficiënte werking van de machine te waarborgen.
Voor professionele gebruikers en industriële processen is investeren in een compressor met 100% werkcyclus, zoals een compressor uit het ABAC TECH S1 assortiment, heel logisch. Het indrukwekkende uitgangsvermogen en het kosteneffectieve ontwerp maken deze serie tot een ideale keuze voor diegenen die dagelijks veeleisende taken met perslucht uitvoeren.
Als u op zoek bent naar meer informatie over hoe u de inschakelduur van uw compressor kunt berekenen of het gebruik ervan kunt optimaliseren, neem contact op met één van onze ABAC TECH experts voor advies op maat dat is afgestemd op uw individuele behoeften.
Of als u meer wilt weten over het ABAC TECH assortiment, praat dan vandaag nog met één van onze vriendelijke medewerkers.
